在眾多的工業型材加工設備中,鋁型材切割機的身影總是不會缺席。相較于一有機材料加工設備,作為鋁材加工的急先鋒,切鋁機所扮演的角色獨特而且無法被替代。在技術非常落后的年代里面,涉及有色金屬鋁材的鋸切加工,往往是一件非常蠻煩的事情。除了在加工效率上不占優勢外,對于鋁材加工的精度更是不要抱太大的希望。而隨著新式技術的誕生,尤其是一體化,集成化設計思路的運用與普及,現在的鋁材加工設備,早已告別了過去給人以粗制濫造,五大三粗的印象。
現階段而言,對于行業之中的單臺鋁型材切割機來講,全自動化、高效精密化以及設備易于維護化是三大趨勢所在。
然而,面對上述的大勢所趨,并不是所有從事鋁型材切割機加工制造的企業,都能夠察覺出相應的行業發展趨勢。
因此,不得不承現在的市場雖然存在著大量從事鋁材加工設備制造得到企業,但是這些企業所生產加工出來的設備,往往很難擔當起生產加工的重任。
單單就目前而言,單臺設備自身加工性能上被夸大,設備自身的使用周期被宣傳夸大等,都是行業發展中所出現的問題所在。
尤其是設備自身加工性能的穩定性方面,是衡量一臺切鋁機綜合性能關鍵指標所在。一旦生產的企業,技術不過關,往往就會導一連串的問題。
因此,對于鋁型材切割機的采購與使用,對于采購方而言,事前做足功課,儲備好必要的經驗是至關重要的一件事。否則,吃虧受騙將成為常態。
而在市場中就不乏以價格優勢作為賣點的切鋁機。對于此種鋁材鋸切設備,實則是放棄了配件的質量與性能換回來了造價低的優勢。
因此,身為一名采購人員在明確預算的前提下,不能只求一味切鋁機的報價越低越好。相反,便宜沒好貨的至理要時刻牢記于心中。
其次,則是需要注重設備內部配件的性能。以鋁型材切割機內部提供動力來源的電機為例,伺服電機與主軸電機的性能就存在著明顯的差異。而在這兩種電機之中,無疑是主軸電機性能更加,傳動輸出更加精確。
當然,涉及鋁型材切割機內部配件的質量控制是一個系統性的工作。除了電機外,切鋁機所用的絲杠、PLC以及工控軟件等,均是需要在采購時重點考察的地方所在。
對于一些對鋁型材切割機要求特別嚴格的企業,那些切鋁機自身的主軸精度又將是一個采購人員需要重點關注的地方。
從行業的整體水平來看,但是是能夠把鋁型材切割機的主軸精度做到了0.01毫米的企業,就屬于具備雄厚技術實力、實力可靠的企業范疇內了。
當然,除此之外,日常在采購設備的時候,對于設備自身的防護設計更是不能夠忽視。尤其是對于那些自身不具備任何安全設計的切鋁機而言,還是需要謹慎采購的。
畢竟在日常加工鋁材的時候,除了需要注重設備自身的加工效率外,對于設備自身的安全生產還是需要做足功夫與準備的。否則,縱使訂單再多,也會難以盈利??偟膩碇v,涉及鋁型材切割機的采購與引進從來都不是一件簡單事情。而不想采購到一臺性能不可靠,難以加工出性能合格工件的設備,上述的錯誤還是不能夠犯的。